影响五金冲压件质量的原因
1.翻边成形模具设计缺陷
该模具为一模双腔左/右件公用，由于本工序内容除翻边外，还兼备形状成形内容，加之制件特殊复杂，弯曲面狭小，成形要求凹模压料芯与成形面相符等，导致模具结构条件成形行↑程大，压料面积小。设计人员在最初模具设计时，仅考虑到了压料面小这一特征，却忽视了压料芯成形导滑∮行程。
存在如下设计缺陷：
（1）压料芯导向长度设计为125mm，实际导向☆长度为115mm，虽然在设计范围内，但存在托起部◢分115mm运动◥超过有效导向长10mm，存在压料芯托起不稳定，制件※定位不准的弊病。
（2）长达115mm的成形高度，需设计专用导滑板，不能⌒靠加工面与凹模侧壁滑配间隙导向，侧斜致摩擦力增大，自润滑效果极差，强大的侧向力得不到有效消除，批量生产后会导致因长期磨㊣ 损而引起导向间隙增大，提前丧失模具正常导向效果，从而会产生★恶性质量事故。
2.模具加工制件ξ与图纸设计存在误差
该部位为图纸中明确标出〓需加工出导向的区域。但由于压料芯为复杂型面故采用铸件成形后再▲对导向面进行机加工，冲压拉伸加工厂造成加工面与凹模导向面滑配后◣存在间隙误差，在模具正常运行过程中出Ψ现了压料芯左/右摆动。
怎样才能减少五∴金冲压件加工损坏的可能性？
五金冲压件模具的使用寿命与模具结构设々计、模具钢材选用、热处理、表面处理、机械加工研磨、线切「割工艺，冲压设备、冲压材料及☆工艺，模具润滑、保养维修水平差等诸多因素有关。其中引起模具失效的各种因素中，模具结▅构不公道、选材不当约占25%，热处理不当约占45%，工艺题目约占ζ10%；设备题目、滑润题⌒目等因素约占20%。金冲压件安装后要留意保养，防止生锈侵蚀。在日常使用时要轻关轻√开，防止硬关硬开，造成损坏。以下为先容如何防止五金冲压件损坏：
1、用五金配件』的型号、规格和机能应符合国家现行尺度和有关划定，并与选用塑钢门窗相匹★配。
2、对宽度超过1米的推拉窗，或安装双层玻︾璃的门窗，宜设置双滑轮，或选用动弹滑轮。
